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JK-ERP系统

JK-ERP是以生产为中心构建的ERP系统。不仅包含了传统ERP的核心功能,在生产模块上提供了诸多特色功能。例如:实时材料耗用计算、车间在制品管理、实时投入产出展示、灵活的跨订单的在制品转移、倒冲料件管理、联副产品管理、计件工资以及生产成本核算。
未上ERP系统的客户可以优先选择JK-ERP解决方案。也可一次性同时部署JK- MES系统JK-ERP实现完整的生产制造解决方案。由于JK-ERPJK-MES是基于同一个技术平台上开发的产品,两个系统可以做到了无缝集成的程度。

ERP系统模块图

ERP解决方案功能清单》

1.    进销存管理

1.1  完整的采购、销售、

   仓库模块     

 

完整的采购、销售、仓库业务流程单据和功能,可应对一般的进销存管理需求。

 进销存

1.2  产品支持多特征管理  

 

产品支持多特征管理

 

支持产品上关联多个特征项,特征项可以取不同的特征值。销售订单可根据特征产生产品编码,BOM和工艺可以根据不同特征进行选配投料和工艺。仓库和用料上支持多特征库存管理。

 

1.3  物料可以维护基本单位、多交易单位、多仓储单

物流基本单位、多交易单位、多仓储单位

物料除了基本单位外,在订单上可以有多种面向客户或供应商的交易单位。对于真实的仓库管理,亦可设置不同于基本单位的仓储单位。多单位似的系统里维护的单位即是实际业务中的真实单位,避免由于换算导致的误差问题。

 

1.4  订单支持多币别结算

 

销售、采购模块的订单都支持多币别结算。

 

2.    生产管理

2.1  功能全面的生产管理模块

 

集控ERP系统的生产管理模块功能全面,能满足生产制造型企业在生产管理方面的需求

   生产管理流程

2.2  系统支持多工厂

 

   支持多工厂

在同一帐套下,可以设定多个工厂。不同工厂可以各自有一套不同的参数配置项。

 

2.3  MRP计算

 

系统提供MRP计算功能,可根据MRP产生采购建议和生产建议。再由计划员调整产生实际的采购订单和制令单。

 

2.4  灵活的材料耗用计算

 

可选择在报工或入库的时候进行材料耗用计算。这个业务计算是系统根据配置的参数自动进行的,计算出的结果可以由用户进行二次修正。

 

2.5  报工区分合格、让步接收、不合格、返工件

 

在报工时,系统细粒度的区分合格品、让步接收、不合格品、返工件,以满足用户的细化管理需求。

    生产报工

2.6  在制品管理

 

   在制品管理

对制程上每道工序可启用流程卡在制品管理,在生产过程中和仓库中可使用未完工标识号区分在制品。在制品在企业生产过程中是常见的情况,但是以往这样的功能都只出现在大型ERP系统中。

 

2.7  便捷的车间在制品跨订单转移

订单转移

一般ERP系统不同订单不同产品的在制品转移要么不能处理,要么都需要变通使用系统多张单据进行处理,十分繁琐和复杂。JK-ERP在设计之初就考虑了这个业务,所以可以非常直接便捷的完成此业务。

 

2.8  通过时间段分析车间、工序、班组的生产状况
 

  生产状况分析

一般 ERP 都只提供按订单、制令单、工单、报工单去查询分析车间相关的生产状况。这种查询在实际应用中是存在问题的,因为所谓的订单、制令单是上了ERP才存在的。且对于企业管理者来说,不太可能知道这些系统上的单号相关信息。并且,从管理的角度来说,截取任意一个时间段分析车间、工序、班组的生产状况还是非常重要的,但是传统的ERP软件都无法做到这样的维度分析需求。因为ERP对生产管理的细度没有达到这样的层次,这部分原先都是通过上MES系统进行满足的。但是集控ERP可以满足客户这个功能需求。

 

2.9  废品率计算

 

系统有一套完整的根据产品、公司、车间、工序、班组维度进行废品率分析的计算逻辑。这个逻辑已在现有客户中得到广泛认可和优化。

 

2.10  倒冲料处理

 

系统完整支持倒冲料涉及的相关逻辑。倒冲料可在报工、入库环节上实现自动扣减库存,并且对于启用批次管理的倒冲料,在复杂情况下可进行人工干预。

 

2.11  灵活的半成品组合拆解

 

对于化工行业,铸造行业,由于有些半陈品和原材料具有特殊的化合拆解方式。系统通过组合拆解单非常便捷的处理原材料到半成品的组合或是半成品到原材料的拆解所带来的现实库存变化。

 

2.12  面对不同管理需求使用不同的生产管理流程

 

 针对不同需求不同生产管理流程

在生产管理流程中,根据企业需求可设定,是否需要按BOM领用物料,是否需要先报工在入库,是否需要创建BOM和工艺路线主数据,是否可以超领,是否需要进行材料消耗计算,是否可设置为倒冲件。不同的企业可根据实际情况,使用不同的生产管理流程。

 

2.13  联产品、等级品、副产品、边角料

 

系统支持制令单多产出,支持典型的联产品、等级品、副产品、边角料产出。

 

 

3.    外协管理

 


外协管理
 

3.1  工序外协

 

 工序外协

原材料/半成品从企业车间的某个工序发出,加工品收回也要进入车间的某个工序;加工费做为最终产品成本的制造费用。

 

 

3.2  订单外协

 

原材料的发出与加工品的收回经过仓库;进行材料的发出核算与加工品收回的核算;加工费做为加工品的入库成本。

 

 

 

3.3  临时外协

 

对于原先自制的产品,可进行临时委外加工。

 

4.    质量管理

4.1  质量管理作用

 

质量管理

质量系统可以帮助企业进行全过程的控制和管理,并记录质量数据,分析质量数据,控制业务流程,提高产品的质量。

 

4.2  工序质检

如果车间某道工序加工完成后,需要由质检部门检验后才能继续加工,那么需要设置成质检工序。

 

4.3  完工质检

生产订单完工,需要由质检部门检验后才能入库,需要设置成完工质检

 

4.4  采购收货质检

采购收货,需要由质检部门检验后才能入库,需要设置成收货质检

 

4.5  在库质检

对于库存料品需要定期质检,则需要设置在库质检

 

5.    存货核算、生产
成本


5.1 标准完整的存货核算逻辑,涵盖全月加权、移动加权、先进先出、分批认定等常用计价法

5.2 定制化的生产成本计算方法

 

6.    计件工资

     6.1 工序上的计件工资,灵活设定各种品质不良造成的工资扣除方式

6.2 处理品质不良导致的前、后工序责任连坐

7.    应收应付管理

    7.1 采购发票、结算、应付账款、应付款、自动核销、红冲
 

    7.2 销售发票、结算、应收账款、应收款、自动核销、红冲

 

应收应付

 

 

 




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